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        1. 橡膠擠出設備和塑料擠出設備的區別

          • 分類:新聞中心
          • 作者:河北雙達
          • 來源:雙達原創
          • 發布時間:2021-06-01 11:39
          • 訪問量:

          【概要描述】?橡膠擠出機和塑料擠出機都是屬于擠出機的一種,我們知道大部分的擠出機都是用來對產品進行擠出成型的。橡膠擠出機和塑料擠出機是根據所擠出原材料的特性來進行設計的,所以說這兩種設備的成型原理是不一樣的,一般橡膠擠出機擠出的橡膠產品需要利用硫化設備進行硫化以后才可以對產品進行定型,而塑料擠出機則是通過對產品進行冷卻就可以完成產品的成型生產。另外塑料擠出機和橡膠擠出機的最大不同這處在于產品生產的時候對于設備的要求了,橡膠產品在生產的時候對于設備的溫度要求不高屬于低溫擠出設備。橡膠在通過喂料系統進入到螺筒當中以后受熱后會使橡膠的流動性能增強以方便擠出機螺桿在對橡膠的處理加工更加容易,橡膠在螺筒當中由螺桿對其進行壓縮混煉后形成向前的擠出壓力后在擠出機的模頭處形成壓力而擠出成我們所需要的產品。也是因為這樣我們采取水控溫的方式來控制擠出機螺筒螺桿的溫度,也正是這樣可以對設備的溫度進行精確性的控制。而塑料擠出機在生產的時候則是需要一個足以塑化塑料的溫度,這個溫度一般都要大于一百攝氏度,所以我們在生產塑料產品的時候通常是采用加熱片來對設備進行升溫,而冷卻的時候則是利用風冷卻的方式來對產品進行冷卻降溫。所以說不同種類的塑料擠出機在生產的時候用到的擠出成型原理是不同的。

          橡膠擠出設備和塑料擠出設備的區別

          【概要描述】?橡膠擠出機和塑料擠出機都是屬于擠出機的一種,我們知道大部分的擠出機都是用來對產品進行擠出成型的。橡膠擠出機和塑料擠出機是根據所擠出原材料的特性來進行設計的,所以說這兩種設備的成型原理是不一樣的,一般橡膠擠出機擠出的橡膠產品需要利用硫化設備進行硫化以后才可以對產品進行定型,而塑料擠出機則是通過對產品進行冷卻就可以完成產品的成型生產。另外塑料擠出機和橡膠擠出機的最大不同這處在于產品生產的時候對于設備的要求了,橡膠產品在生產的時候對于設備的溫度要求不高屬于低溫擠出設備。橡膠在通過喂料系統進入到螺筒當中以后受熱后會使橡膠的流動性能增強以方便擠出機螺桿在對橡膠的處理加工更加容易,橡膠在螺筒當中由螺桿對其進行壓縮混煉后形成向前的擠出壓力后在擠出機的模頭處形成壓力而擠出成我們所需要的產品。也是因為這樣我們采取水控溫的方式來控制擠出機螺筒螺桿的溫度,也正是這樣可以對設備的溫度進行精確性的控制。而塑料擠出機在生產的時候則是需要一個足以塑化塑料的溫度,這個溫度一般都要大于一百攝氏度,所以我們在生產塑料產品的時候通常是采用加熱片來對設備進行升溫,而冷卻的時候則是利用風冷卻的方式來對產品進行冷卻降溫。所以說不同種類的塑料擠出機在生產的時候用到的擠出成型原理是不同的。

          • 分類:新聞中心
          • 作者:河北雙達
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           橡膠擠出機和塑料擠出機都是屬于擠出機的一種,我們知道大部分的擠出機都是用來對產品進行擠出成型的。橡膠擠出機和塑料擠出機是根據所擠出原材料的特性來進行設計的,所以說這兩種設備的成型原理是不一樣的,一般橡膠擠出機擠出的橡膠產品需要利用硫化設備進行硫化以后才可以對產品進行定型,而塑料擠出機則是通過對產品進行冷卻就可以完成產品的成型生產。另外塑料擠出機和橡膠擠出機的最大不同這處在于產品生產的時候對于設備的要求了,橡膠產品在生產的時候對于設備的溫度要求不高屬于低溫擠出設備。橡膠在通過喂料系統進入到螺筒當中以后受熱后會使橡膠的流動性能增強以方便擠出機螺桿在對橡膠的處理加工更加容易,橡膠在螺筒當中由螺桿對其進行壓縮混煉后形成向前的擠出壓力后在擠出機的模頭處形成壓力而擠出成我們所需要的產品。也是因為這樣我們采取水控溫的方式來控制擠出機螺筒螺桿的溫度,也正是這樣可以對設備的溫度進行精確性的控制。而塑料擠出機在生產的時候則是需要一個足以塑化塑料的溫度,這個溫度一般都要大于一百攝氏度,所以我們在生產塑料產品的時候通常是采用加熱片來對設備進行升溫,而冷卻的時候則是利用風冷卻的方式來對產品進行冷卻降溫。所以說不同種類的塑料擠出機在生產的時候用到的擠出成型原理是不同的。

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